序號

工序

2026年工作內容

檢修次數

1

配料

1#棒磨磨機礦石倉下料口拆除舊料口，制作安裝新料口，鋼板重量約3T。

1

2

配料

2#棒磨磨機礦石倉下料口拆除舊料口，制作安裝新料口，鋼板重量約3T。

1

3

配料

磨機環形篩：
   1、吊磨機排煙管約12m（直徑426mm），吊環形篩罩子，檢修結束后恢復安裝。
   2、拆除環形篩，分別對環形篩結合面及安裝螺絲位置進行打磨。
   3、吊裝環形篩，安裝環形篩固定螺絲，在環形篩南側焊接支撐固定板（20mm厚 長370mm寬150mm）十塊。

2

4

配料

磨機入磨下料斗：
1、拆除下料漏斗，拆除與下料斗連接的底流短節，拆除與下料斗連接的雙金屬入磨管道（約1.5T）；
2、用16mm錳鋼板預制下料斗（四個面）內部襯板和底板，預制入磨彎頭一件，制作法蘭盤焊接到入磨彎頭連接入磨管；新下料斗安裝，內部襯板焊接固定，外部底板全部滿焊；安裝新入磨彎管。

2

5

配料

新系統磨機減速機拆裝及解體檢修
    1、拆除減速機與電機聯軸器固定螺絲，拆除減速機四周端蓋固定螺絲，將減速機上蓋吊出。
    2、將減速機高速軸吊出，拆除高速軸上聯軸器、拆除兩側軸承，高速軸兩側安裝新軸承，安裝聯軸器。
    3、清理減速機密封面舊密封膠，清理減速機內部油污，回裝減速機高速軸，回裝減速機上蓋及四周端蓋，回裝電機與減速機聯軸器固定螺絲，減速機更換潤滑油。

3

6

配料

磨機排礦箱襯板更換：
排礦箱內部舊襯板拆除，用20mm錳鋼板10平方，制作襯板進行安裝。

4

7

配料

鏈條板式機檢修：
1、板式機拆除舊攔框板0.7×34米，用20毫米鋼板制作攔框板0.7×34米并安裝。
2、拆除安裝M18*70螺栓1600條、更換鏈板180件，約14.4T。更換上滾輪80套、下滾輪80套。

2

8

配料

振動篩檢修：
1、拆除電機，拆除1#振動篩兩側軸承及軸承室，將軸吊出；
2、2套新軸承安裝到軸承室上，新軸進行除銹打磨；
3、吊裝新軸，安裝到位后將兩個軸承室分別從兩側安裝到軸上；
4、軸承室與振動篩內部管梁螺絲安裝緊固。

2

9

配料

細篩檢修：
1、拆除細篩南側兩個人孔門，在篩下底部鋪設并固定踏板，方便檢修；
2、拆除細篩內部支撐彈簧15個，拆除彈簧下部支撐15根（篩體內部，有限空間，人工倒運）
3、用直徑108mm，厚12mm管道42m制作篩網內部支撐，用140mm槽鋼18m，75mm角鋼32m制作篩體內部立支撐進行安裝加固（施工位置狹小，施工較困難）；
4、恢復支撐彈簧，拆除檢修踏板，恢復人孔門。

2

10

配料

皮帶料口檢修：
1、拆除舊皮帶料口及襯板；
2、用20mm錳鋼板8㎡制作安裝一個新皮帶下料口；
3、料口襯板安裝2.8T。

2

11

配料

石灰提升機：更換提升機料斗5件，更換鏈條30m。

3

12

溶出

E組K系統流程優化，拆安Φ57管道10m，三通制安4件，DN100閥門1臺，DN50閥門4臺，DN100法蘭1對，DN50法蘭4對，Φ114焊口2道，Φ57焊口16道。

2

13

溶出

隔膜泵出口電動閥更換DN350-160閥門更換1臺，電動頭拆安1臺，Φ377焊口4道.

3

14

溶出

E5A氣動閥拆裝，閥體內結疤清理，DN250-16氣動閥拆裝1臺，閥體內部結疤清理，腳手架搭拆20m²。

3

15

溶出

E9罐頂乏汽調節閥彎管拆裝檢查疏通，拆安DN400閥門2臺，拆安Φ426彎管帶法蘭2件8m，Φ426管道結疤清理8m,腳手架搭拆35m²。

2

16

溶出

K5罐花籃拆除，制作，安裝1件。

4

17

溶出

冷凝水罐孔板、流量計、閥門檢修，冷凝水罐更換孔板一個、Φ219管道焊口2道，φ250流量計拆舊換新一個，2個DN100-160公斤的安全閥拆舊換新焊口4個，DN200-16公斤安全閥拆裝1臺、Φ273焊口1處，Φ500人孔打開兩個檢查并恢復，冷凝水罐里內部搭腳手架6平方平臺并拆除，花籃制作7個。

7

18

溶出

E組拆除安裝下料管道，φ108管道拆除180米，安裝150米，拆除安裝φ108彎頭24個。φ325管道拆除25米，安裝φ325管道20米，拆除安裝φ325彎頭2個。

2

19

溶出

東部φ426彎管拆裝，帶壓堵漏法蘭卡箍削割預計24個

6

20

溶出

拆裝DN300-PN160電動閥門2臺，φ325×25管道2m、焊口4道，φ57×10管道12m、φ57彎頭4件、DN50-PN160焊接閥門拆裝2臺、焊口18道，保溫拆除安裝。

2

21

溶出

E11自蒸發器取樣流程完善，拆除安裝取樣漏斗1件，進出口管道拆安，Φ108焊口5道，Φ57焊口2道。

1

22

溶出

西部BWT2北段、BWT3北段彎管拆裝，E組西部BWT2北段Φ400彎管安裝2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#彎管安裝，BWT3北段3#彎管安裝，法蘭變形切割后焊接，焊縫一道。

1

23

溶出

E組BWT8南段彎管拆除、蒸汽管道隔離，E組BWT8南段Φ400拆除彎管4組，制作Φ400大灣管一組：彎頭2個、法蘭2個，焊縫6道，保溫拆除恢復，Φ159蒸汽管道隔離，加盲板一個，焊縫8道，保溫拆除恢復，西部Φ114冷凝水管隔離，加盲板4個，焊縫8道，Φ40乏汽隔離封堵4處。焊接吊裝吊耳6個。

1

24

溶出

E組BWT5南段彎管拆除、蒸汽管道隔離，E組BWT5南段Φ400拆除彎管4組，制作Φ400大灣管一組：彎頭2個、法蘭2個，焊縫6道，保溫拆除恢復，Φ159蒸汽管道隔離，加盲板一個，焊縫8道，保溫拆除恢復。西部Φ114冷凝水管隔離，加盲板4個，焊縫8道，Φ40乏汽隔離封堵4處。焊接吊裝吊耳6個。

1

25

溶出

停留段出口電動閥更換(350-110Y型閥）拆除、倒運、安裝350-110電動閥1臺，電動頭拆除2臺,安裝1臺，Φ377短節制安1件,DN350焊口3道。

3

26

溶出

西塔架和東塔架七層來料礦漿管彎管與法蘭連接焊縫滲漏處理6處。

3

27

溶出

拆裝DN250閥門更換2臺、管道結疤清理、腳手架搭建12㎡。

3

28

溶出

E2出料東管焊接放料閥拆裝疏通，N100-PN50焊接閥更換1臺、φ114管道焊口4道、搭腳手架12㎡。

2

29

溶出

B組、E組隔膜泵互備流程檢修，Φ273管道安裝敷設15m，Φ273彎頭安裝6個、短節2個、法蘭2對、焊縫20道，Φ356變徑Φ273管道短節安裝1件，短節1件，Φ356管道開孔合叉1處，悶板2處、焊口6道。

1

30

溶出

E組西塔架BWT1-BWT4南、北段乏汽排空管道銹蝕，Φ42管道制作安裝90米，等直徑彎頭安裝24件，三通安裝40件，160-32焊接閥安裝8臺，Φ630與Φ42連接部位制作加強板32件，,管道支撐鋼筋加固32處,腳手架搭160㎡。

1

31

溶出

E組西塔架BWT1-BWT4南、北備用段段乏汽排空管道銹蝕消缺，Φ42管道制作安裝90米，等直徑彎頭安裝24件，三通安裝40件，160-32焊接閥安裝8臺，Φ630與Φ42連接部位制作加強板32件。

1

32

溶出

E組西塔架BWT5-BWT6南、北段乏汽排空管道銹蝕消缺，Φ42管道制作安裝45米，等直徑彎頭安裝12件，三通安裝20件，160-32焊接閥安裝4臺，Φ630與Φ42連接部位制作加強板16件。

1

33

溶出

新蒸汽倒組短節及悶板，共2組。同時對蒸汽吹掃彎頭和堵板拆裝，共2個。

7

34

溶出

新蒸汽冷凝水倒組短節及悶板，共4組。 同時對蒸汽吹掃堵板拆裝，共4個。

7

35

溶出

東塔架一層停留段去AB組停留罐短節拆裝。

7

36

溶出

A組、B組停留罐下人孔拆裝12件、結疤清理。

7

37

溶出

A組、B組停留罐下人孔拆裝6件、結疤清理。

7

38

溶出

隔膜泵取斷絲8條。

7

39

溶出

隔膜泵2室進口閥箱更換3個。

3

40

溶出

E組1#至4#隔膜泵漏點補漏55處。

8

41

溶出

隔膜泵東臺進料補償器更換。

1

42

溶出

E組2#，3#隔膜泵進料篩箱更換倒運，拆除，安裝隔膜泵進料篩箱2臺，篩箱孔板加固修復2件，DN400閥門2臺，DN100閥門2臺，DN400法蘭2對，DN100法蘭2對，Φ426管道短節制安2件，Φ108管道短節制安6件，Φ108彎頭4件，Φ426焊口8道，Φ108焊口12道。

1

43

溶出

隔膜泵出口閥門更換，倒運、拆安DN250-160電動閥門4臺，DN100-160閥門2臺，Φ273焊口2道（氬電聯焊）。

1

44

溶出

E組2#、3#隔膜泵冷卻器清理，冷卻器兩側端蓋打開清理，φ57管道更換4米，彎頭4個、法蘭8片、焊口16道。

2

45

溶出

E組隔膜泵出口分配器漏料處理、漏點刨開補焊。

7

46

溶出

E組1#--4#隔膜泵進料補償器漏點刨開補焊。

7

47

溶出

4#5#底板焊縫檢查補焊共120米，貼板補焊310米。

1

48

溶出

預脫硅槽漏點臨時處理焊縫280m（高處作業，包含機械費）

1

49

沉降

1、先搭架子高約4米高，清理φ450三通表面結疤，切割舊三通；
2、將新備件三通倒運架子上，修管口對齊焊接三通；3、搭架子。               
4、C沉降稀釋前、后槽出口DN450電動閥門拆除、更換。

1

50

沉降

1、C沉降葉濾精液槽出口連通管協助開孔清理，φ450管道50米管道上部開孔13個400*700，清理后焊口焊接恢復。                                     
2、C沉降稀釋前槽進、出口連通管協助開孔清理，φ450管道50米管道上部開孔13個400*700，清理后焊口焊接恢復。                                          3、C沉降稀釋后槽出口連通管協助開孔清理，φ450管道50米管道上部開孔13個400*700，清理后焊口焊接恢                                        4、C沉降粗液槽出口連通管協助開孔清理，φ450管道50米管道上部開孔13個400*700，清理后焊口焊接恢復。                                              5、C沉降葉濾機出口連通管協助開孔清理，φ600管道150米管道上部開孔13個400*700，清理后焊口焊接恢復。

1

51

沉降

1、先后將3#稀釋槽減速機整體拆除，倒運至地面、放油；
2、然后將減速機輸出聯軸器拆除、端蓋打開清理從新密封，并更換油封；                          
3、沉降槽內C組1#槽內滿堂腳手架1座。                                                    
4、1）沉降C組2#稀釋后槽機攪拌密封水套磨損，整體拆裝減速機，拆除舊水套從新制作水套，搭架子安裝更換。
2）C組稀釋后槽攪拌底軸承、軸頭、軸套，拆除更換安裝；攪拌漿葉修復2件；攪拌上軸修復
攪拌減速機輸出油封漏油更換；減速機基礎調整。

1

52

蒸發

新蒸發1效2效蒸發器大帽拆裝，加熱管堵漏。

4

53

蒸發

新蒸發1效蒸發器布膜盤加固更換。

1

54

蒸發

新蒸發附屬管道補漏及更換（DN500-DN1500），預估更換200m。

1

55

蒸發

新蒸發除沫器拆裝。

10

56

蒸發

新蒸發蒸發器下椎體補漏更換。

1

57

蒸發

新蒸發閃蒸器下椎體補漏更換。

1

58

蒸發

新蒸發酸槽及管道治漏

1

59

蒸發

新蒸發閥門（≥DN300)更換。

10

60

蒸發

新蒸發管道開天窗

1

61

焙燒

2臺喂料螺旋更換，減速機、電機拆除更換，螺旋、軸承拆除更換，軸承瓦座清理檢查，動密封拆除、重新制作安裝，螺旋箱內部清理積料，對內部磨損處進行加固補焊，聯軸器拆安2個，螺旋尺寸與老螺旋復核

1

62

焙燒

中心筒鋼板更換約15平方米，加固約15平方米

1

63

焙燒

盤面扇形板更換1塊

30

64

焙燒

真空泵解體檢修、更換轉子，軸承、減速機拆裝找正。

3

65

鋰車間

立式壓濾機隔膜更換120個

1

66

鋰車間

立式壓濾機濾板更換8張

1

67

鋰車間

立式壓濾機濾液框更換25張

1

68

鋰車間

立式壓濾機板層導輥檢修更換20個

1

69

鋰車間

立式壓濾機液壓缸更換5個

1

70

鋰車間

立式壓濾機格子板、密封條更換120層。

1

71

鋰車間

根據運行情況，對A、B、C、D四組膜池共48個膜箱根據泄漏情況逐臺進行檢修；2、將排查到泄漏的膜堆拆出膜池外，進行解體，更換老化、開裂的密封圈、集水器、端蓋、測幫及破損的膜片等，更換完畢，試漏回裝（由于微重力設備安裝，三級除雜檢修會大幅度降低

1

72

鋰車間

對濕鋰斗提及干鋰斗提檢修、更換皮帶、料斗、滾筒、減速機等

1

73

鋰車間

進入干燥器內部檢查耙齒情況，有彎曲、松動的需檢修，更換減速機傳動皮帶等

1

74

鋰車間

對一級A、B，二級A、B電滲析膜堆拆裝更換膜片等（由于25年已大修一批，本年需根據運行情況對部分效果較差膜堆進行拆解更換）

1

75

鋰車間

拆裝R01濾芯54個

1

76

鋰車間

拆裝R01濾芯36個

1

77

鋰車間

拆裝R02濾芯60個

1

78

鋰車間

板框壓濾機拉板機構更換10個

1

79

鋰車間

板框壓濾機水洗架更換2個

1

80

鋰車間

板框壓濾機振打架檢修8個

1

81

鋰車間

板框壓濾機萬向節更換4個

1

82

鋰車間

板框壓濾機傳動機構檢修

1

83

鋰車間

1、101連通管清理檢修開天窗；2、喂料泵進料閥門、放料閥檢修更換；3、101種子槽出料閥更換槽子切倒；4、201槽子切到、槽壁閥更換、連通管清理；5、P201、203泵進口、出口閥門更換；6、高壓蒸汽閥門更換；7、反應釜攪拌更換、放料閥更換；8、年度5臺DN150/200高壓安全閥、6臺DN80低壓壓縮空氣儲罐安裝閥、1臺DN80高壓蒸汽安全閥更換；9、部分管道維修（60米以內）。

1

資格項目

資格要求

營業執照

投標人應為在中華人民共和國境內注冊的法人或其他組織，提供有效的營業執照掃描件。

資質要求

投標人須有建筑機電安裝工程專業承包三級及以上資質或機電工程施工總承包三級及以上資質，同時具備有效的《安全生產許可證》，提供資質證書及許可證掃描件。

財務要求

投標人應具有良好的財務狀況，沒有處于被責令停業、財產被接管、破產或其它關、停、并、轉等狀態，有足夠的流動資金承擔本項目的實施，提供近2年（2023年至2024年）經會計師事務所/審計機構審計的財務報表（包括資產負債表、現金流量表、利潤表和財務情況說明書的掃描件）或提供承諾書。

（投標人的成立時間少于規定年份的，應提供成立以來的財務報表）。

業績要求

投標人2024年至今具有不少于1個類似維保檢修業績，提供合同首頁、雙方簽署頁以及合同關鍵頁，以簽署日期為準。

信譽要求

1.投標人在報名期間和投標有效期內未被列入承包商黑名單、灰名單。

2.投標人在項目評審期間不存在被列為失信被執行人的情形，具體認定以全國企業信用信息公示系統（https://www.gsxt.gov.cn/）和信用中國(https://www.creditchina.gov.cn/）網站檢索結果為準。

3.投標人近三年（2023年至今）未發生過較大及以上生產安全事故、一般及以上突發環境事件、員工職業健康事故或者質量事故，未在開標前12個月內發生過一般生產安全事故，提供承諾書。

團隊要求

項目負責人要求：項目經理取得負有安全生產監督管理職責的部門對其安全生產知識和管理能力考核合格證（B證）。以上人員必須是公司正式員工，提供證書和社保證明掃描件。

其他主要人員要求：專職安全員從事安全生產相關工作2年及以上經歷，取得負有安全生產監督管理職責的部門對其安全生產知識和管理能力考核合格證（C證）。以上人員必須是公司正式員工，提供證書和社保證明掃描件。

其他要求

本項目不接受聯合體投標。