序號(hào)

工序

2026年工作內(nèi)容

檢修次數(shù)

1

配料

1#棒磨磨機(jī)礦石倉(cāng)下料口拆除舊料口，制作安裝新料口，鋼板重量約3T。

1

2

配料

2#棒磨磨機(jī)礦石倉(cāng)下料口拆除舊料口，制作安裝新料口，鋼板重量約3T。

1

3

配料

磨機(jī)環(huán)形篩：
   1、吊磨機(jī)排煙管約12m（直徑426mm），吊環(huán)形篩罩子，檢修結(jié)束后恢復(fù)安裝。
   2、拆除環(huán)形篩，分別對(duì)環(huán)形篩結(jié)合面及安裝螺絲位置進(jìn)行打磨。
   3、吊裝環(huán)形篩，安裝環(huán)形篩固定螺絲，在環(huán)形篩南側(cè)焊接支撐固定板（20mm厚 長(zhǎng)370mm寬150mm）十塊。

2

4

配料

磨機(jī)入磨下料斗：
1、拆除下料漏斗，拆除與下料斗連接的底流短節(jié)，拆除與下料斗連接的雙金屬入磨管道（約1.5T）；
2、用16mm錳鋼板預(yù)制下料斗（四個(gè)面）內(nèi)部襯板和底板，預(yù)制入磨彎頭一件，制作法蘭盤焊接到入磨彎頭連接入磨管；新下料斗安裝，內(nèi)部襯板焊接固定，外部底板全部滿焊；安裝新入磨彎管。

2

5

配料

新系統(tǒng)磨機(jī)減速機(jī)拆裝及解體檢修
    1、拆除減速機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器固定螺絲，拆除減速機(jī)四周端蓋固定螺絲，將減速機(jī)上蓋吊出。
    2、將減速機(jī)高速軸吊出，拆除高速軸上聯(lián)軸器、拆除兩側(cè)軸承，高速軸兩側(cè)安裝新軸承，安裝聯(lián)軸器。
    3、清理減速機(jī)密封面舊密封膠，清理減速機(jī)內(nèi)部油污，回裝減速機(jī)高速軸，回裝減速機(jī)上蓋及四周端蓋，回裝電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器固定螺絲，減速機(jī)更換潤(rùn)滑油。

3

6

配料

磨機(jī)排礦箱襯板更換：
排礦箱內(nèi)部舊襯板拆除，用20mm錳鋼板10平方，制作襯板進(jìn)行安裝。

4

7

配料

鏈條板式機(jī)檢修：
1、板式機(jī)拆除舊攔框板0.7×34米，用20毫米鋼板制作攔框板0.7×34米并安裝。
2、拆除安裝M18*70螺栓1600條、更換鏈板180件，約14.4T。更換上滾輪80套、下滾輪80套。

2

8

配料

振動(dòng)篩檢修：
1、拆除電機(jī)，拆除1#振動(dòng)篩兩側(cè)軸承及軸承室，將軸吊出；
2、2套新軸承安裝到軸承室上，新軸進(jìn)行除銹打磨；
3、吊裝新軸，安裝到位后將兩個(gè)軸承室分別從兩側(cè)安裝到軸上；
4、軸承室與振動(dòng)篩內(nèi)部管梁螺絲安裝緊固。

2

9

配料

細(xì)篩檢修：
1、拆除細(xì)篩南側(cè)兩個(gè)人孔門，在篩下底部鋪設(shè)并固定踏板，方便檢修；
2、拆除細(xì)篩內(nèi)部支撐彈簧15個(gè)，拆除彈簧下部支撐15根（篩體內(nèi)部，有限空間，人工倒運(yùn)）
3、用直徑108mm，厚12mm管道42m制作篩網(wǎng)內(nèi)部支撐，用140mm槽鋼18m，75mm角鋼32m制作篩體內(nèi)部立支撐進(jìn)行安裝加固（施工位置狹小，施工較困難）；
4、恢復(fù)支撐彈簧，拆除檢修踏板，恢復(fù)人孔門。

2

10

配料

皮帶料口檢修：
1、拆除舊皮帶料口及襯板；
2、用20mm錳鋼板8㎡制作安裝一個(gè)新皮帶下料口；
3、料口襯板安裝2.8T。

2

11

配料

石灰提升機(jī)：更換提升機(jī)料斗5件，更換鏈條30m。

3

12

溶出

E組K系統(tǒng)流程優(yōu)化，拆安Φ57管道10m，三通制安4件，DN100閥門1臺(tái)，DN50閥門4臺(tái)，DN100法蘭1對(duì)，DN50法蘭4對(duì)，Φ114焊口2道，Φ57焊口16道。

2

13

溶出

隔膜泵出口電動(dòng)閥更換DN350-160閥門更換1臺(tái)，電動(dòng)頭拆安1臺(tái)，Φ377焊口4道.

3

14

溶出

E5A氣動(dòng)閥拆裝，閥體內(nèi)結(jié)疤清理，DN250-16氣動(dòng)閥拆裝1臺(tái)，閥體內(nèi)部結(jié)疤清理，腳手架搭拆20m²。

3

15

溶出

E9罐頂乏汽調(diào)節(jié)閥彎管拆裝檢查疏通，拆安DN400閥門2臺(tái)，拆安Φ426彎管帶法蘭2件8m，Φ426管道結(jié)疤清理8m,腳手架搭拆35m²。

2

16

溶出

K5罐花籃拆除，制作，安裝1件。

4

17

溶出

冷凝水罐孔板、流量計(jì)、閥門檢修，冷凝水罐更換孔板一個(gè)、Φ219管道焊口2道，φ250流量計(jì)拆舊換新一個(gè)，2個(gè)DN100-160公斤的安全閥拆舊換新焊口4個(gè)，DN200-16公斤安全閥拆裝1臺(tái)、Φ273焊口1處，Φ500人孔打開(kāi)兩個(gè)檢查并恢復(fù)，冷凝水罐里內(nèi)部搭腳手架6平方平臺(tái)并拆除，花籃制作7個(gè)。

7

18

溶出

E組拆除安裝下料管道，φ108管道拆除180米，安裝150米，拆除安裝φ108彎頭24個(gè)。φ325管道拆除25米，安裝φ325管道20米，拆除安裝φ325彎頭2個(gè)。

2

19

溶出

東部φ426彎管拆裝，帶壓堵漏法蘭卡箍削割預(yù)計(jì)24個(gè)

6

20

溶出

拆裝DN300-PN160電動(dòng)閥門2臺(tái)，φ325×25管道2m、焊口4道，φ57×10管道12m、φ57彎頭4件、DN50-PN160焊接閥門拆裝2臺(tái)、焊口18道，保溫拆除安裝。

2

21

溶出

E11自蒸發(fā)器取樣流程完善，拆除安裝取樣漏斗1件，進(jìn)出口管道拆安，Φ108焊口5道，Φ57焊口2道。

1

22

溶出

西部BWT2北段、BWT3北段彎管拆裝，E組西部BWT2北段Φ400彎管安裝2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#彎管安裝，BWT3北段3#彎管安裝，法蘭變形切割后焊接，焊縫一道。

1

23

溶出

E組BWT8南段彎管拆除、蒸汽管道隔離，E組BWT8南段Φ400拆除彎管4組，制作Φ400大灣管一組：彎頭2個(gè)、法蘭2個(gè)，焊縫6道，保溫拆除恢復(fù)，Φ159蒸汽管道隔離，加盲板一個(gè)，焊縫8道，保溫拆除恢復(fù)，西部Φ114冷凝水管隔離，加盲板4個(gè)，焊縫8道，Φ40乏汽隔離封堵4處。焊接吊裝吊耳6個(gè)。

1

24

溶出

E組BWT5南段彎管拆除、蒸汽管道隔離，E組BWT5南段Φ400拆除彎管4組，制作Φ400大灣管一組：彎頭2個(gè)、法蘭2個(gè)，焊縫6道，保溫拆除恢復(fù)，Φ159蒸汽管道隔離，加盲板一個(gè)，焊縫8道，保溫拆除恢復(fù)。西部Φ114冷凝水管隔離，加盲板4個(gè)，焊縫8道，Φ40乏汽隔離封堵4處。焊接吊裝吊耳6個(gè)。

1

25

溶出

停留段出口電動(dòng)閥更換(350-110Y型閥）拆除、倒運(yùn)、安裝350-110電動(dòng)閥1臺(tái)，電動(dòng)頭拆除2臺(tái),安裝1臺(tái)，Φ377短節(jié)制安1件,DN350焊口3道。

3

26

溶出

西塔架和東塔架七層來(lái)料礦漿管彎管與法蘭連接焊縫滲漏處理6處。

3

27

溶出

拆裝DN250閥門更換2臺(tái)、管道結(jié)疤清理、腳手架搭建12㎡。

3

28

溶出

E2出料東管焊接放料閥拆裝疏通，N100-PN50焊接閥更換1臺(tái)、φ114管道焊口4道、搭腳手架12㎡。

2

29

溶出

B組、E組隔膜泵互備流程檢修，Φ273管道安裝敷設(shè)15m，Φ273彎頭安裝6個(gè)、短節(jié)2個(gè)、法蘭2對(duì)、焊縫20道，Φ356變徑Φ273管道短節(jié)安裝1件，短節(jié)1件，Φ356管道開(kāi)孔合叉1處，悶板2處、焊口6道。

1

30

溶出

E組西塔架BWT1-BWT4南、北段乏汽排空管道銹蝕，Φ42管道制作安裝90米，等直徑彎頭安裝24件，三通安裝40件，160-32焊接閥安裝8臺(tái)，Φ630與Φ42連接部位制作加強(qiáng)板32件，,管道支撐鋼筋加固32處,腳手架搭160㎡。

1

31

溶出

E組西塔架BWT1-BWT4南、北備用段段乏汽排空管道銹蝕消缺，Φ42管道制作安裝90米，等直徑彎頭安裝24件，三通安裝40件，160-32焊接閥安裝8臺(tái)，Φ630與Φ42連接部位制作加強(qiáng)板32件。

1

32

溶出

E組西塔架BWT5-BWT6南、北段乏汽排空管道銹蝕消缺，Φ42管道制作安裝45米，等直徑彎頭安裝12件，三通安裝20件，160-32焊接閥安裝4臺(tái)，Φ630與Φ42連接部位制作加強(qiáng)板16件。

1

33

溶出

新蒸汽倒組短節(jié)及悶板，共2組。同時(shí)對(duì)蒸汽吹掃彎頭和堵板拆裝，共2個(gè)。

7

34

溶出

新蒸汽冷凝水倒組短節(jié)及悶板，共4組。 同時(shí)對(duì)蒸汽吹掃堵板拆裝，共4個(gè)。

7

35

溶出

東塔架一層停留段去AB組停留罐短節(jié)拆裝。

7

36

溶出

A組、B組停留罐下人孔拆裝12件、結(jié)疤清理。

7

37

溶出

A組、B組停留罐下人孔拆裝6件、結(jié)疤清理。

7

38

溶出

隔膜泵取斷絲8條。

7

39

溶出

隔膜泵2室進(jìn)口閥箱更換3個(gè)。

3

40

溶出

E組1#至4#隔膜泵漏點(diǎn)補(bǔ)漏55處。

8

41

溶出

隔膜泵東臺(tái)進(jìn)料補(bǔ)償器更換。

1

42

溶出

E組2#，3#隔膜泵進(jìn)料篩箱更換倒運(yùn)，拆除，安裝隔膜泵進(jìn)料篩箱2臺(tái)，篩箱孔板加固修復(fù)2件，DN400閥門2臺(tái)，DN100閥門2臺(tái)，DN400法蘭2對(duì)，DN100法蘭2對(duì)，Φ426管道短節(jié)制安2件，Φ108管道短節(jié)制安6件，Φ108彎頭4件，Φ426焊口8道，Φ108焊口12道。

1

43

溶出

隔膜泵出口閥門更換，倒運(yùn)、拆安DN250-160電動(dòng)閥門4臺(tái)，DN100-160閥門2臺(tái)，Φ273焊口2道（氬電聯(lián)焊）。

1

44

溶出

E組2#、3#隔膜泵冷卻器清理，冷卻器兩側(cè)端蓋打開(kāi)清理，φ57管道更換4米，彎頭4個(gè)、法蘭8片、焊口16道。

2

45

溶出

E組隔膜泵出口分配器漏料處理、漏點(diǎn)刨開(kāi)補(bǔ)焊。

7

46

溶出

E組1#--4#隔膜泵進(jìn)料補(bǔ)償器漏點(diǎn)刨開(kāi)補(bǔ)焊。

7

47

溶出

4#5#底板焊縫檢查補(bǔ)焊共120米，貼板補(bǔ)焊310米。

1

48

溶出

預(yù)脫硅槽漏點(diǎn)臨時(shí)處理焊縫280m（高處作業(yè)，包含機(jī)械費(fèi)）

1

49

沉降

1、先搭架子高約4米高，清理φ450三通表面結(jié)疤，切割舊三通；
2、將新備件三通倒運(yùn)架子上，修管口對(duì)齊焊接三通；3、搭架子。               
4、C沉降稀釋前、后槽出口DN450電動(dòng)閥門拆除、更換。

1

50

沉降

1、C沉降葉濾精液槽出口連通管協(xié)助開(kāi)孔清理，φ450管道50米管道上部開(kāi)孔13個(gè)400*700，清理后焊口焊接恢復(fù)。                                     
2、C沉降稀釋前槽進(jìn)、出口連通管協(xié)助開(kāi)孔清理，φ450管道50米管道上部開(kāi)孔13個(gè)400*700，清理后焊口焊接恢復(fù)。                                          3、C沉降稀釋后槽出口連通管協(xié)助開(kāi)孔清理，φ450管道50米管道上部開(kāi)孔13個(gè)400*700，清理后焊口焊接恢                                        4、C沉降粗液槽出口連通管協(xié)助開(kāi)孔清理，φ450管道50米管道上部開(kāi)孔13個(gè)400*700，清理后焊口焊接恢復(fù)。                                              5、C沉降葉濾機(jī)出口連通管協(xié)助開(kāi)孔清理，φ600管道150米管道上部開(kāi)孔13個(gè)400*700，清理后焊口焊接恢復(fù)。

1

51

沉降

1、先后將3#稀釋槽減速機(jī)整體拆除，倒運(yùn)至地面、放油；
2、然后將減速機(jī)輸出聯(lián)軸器拆除、端蓋打開(kāi)清理從新密封，并更換油封；                          
3、沉降槽內(nèi)C組1#槽內(nèi)滿堂腳手架1座。                                                    
4、1）沉降C組2#稀釋后槽機(jī)攪拌密封水套磨損，整體拆裝減速機(jī)，拆除舊水套從新制作水套，搭架子安裝更換。
2）C組稀釋后槽攪拌底軸承、軸頭、軸套，拆除更換安裝；攪拌漿葉修復(fù)2件；攪拌上軸修復(fù)
攪拌減速機(jī)輸出油封漏油更換；減速機(jī)基礎(chǔ)調(diào)整。

1

52

蒸發(fā)

新蒸發(fā)1效2效蒸發(fā)器大帽拆裝，加熱管堵漏。

4

53

蒸發(fā)

新蒸發(fā)1效蒸發(fā)器布膜盤加固更換。

1

54

蒸發(fā)

新蒸發(fā)附屬管道補(bǔ)漏及更換（DN500-DN1500），預(yù)估更換200m。

1

55

蒸發(fā)

新蒸發(fā)除沫器拆裝。

10

56

蒸發(fā)

新蒸發(fā)蒸發(fā)器下椎體補(bǔ)漏更換。

1

57

蒸發(fā)

新蒸發(fā)閃蒸器下椎體補(bǔ)漏更換。

1

58

蒸發(fā)

新蒸發(fā)酸槽及管道治漏

1

59

蒸發(fā)

新蒸發(fā)閥門（≥DN300)更換。

10

60

蒸發(fā)

新蒸發(fā)管道開(kāi)天窗

1

61

焙燒

2臺(tái)喂料螺旋更換，減速機(jī)、電機(jī)拆除更換，螺旋、軸承拆除更換，軸承瓦座清理檢查，動(dòng)密封拆除、重新制作安裝，螺旋箱內(nèi)部清理積料，對(duì)內(nèi)部磨損處進(jìn)行加固補(bǔ)焊，聯(lián)軸器拆安2個(gè)，螺旋尺寸與老螺旋復(fù)核

1

62

焙燒

中心筒鋼板更換約15平方米，加固約15平方米

1

63

焙燒

盤面扇形板更換1塊

30

64

焙燒

真空泵解體檢修、更換轉(zhuǎn)子，軸承、減速機(jī)拆裝找正。

3

65

鋰車間

立式壓濾機(jī)隔膜更換120個(gè)

1

66

鋰車間

立式壓濾機(jī)濾板更換8張

1

67

鋰車間

立式壓濾機(jī)濾液框更換25張

1

68

鋰車間

立式壓濾機(jī)板層導(dǎo)輥檢修更換20個(gè)

1

69

鋰車間

立式壓濾機(jī)液壓缸更換5個(gè)

1

70

鋰車間

立式壓濾機(jī)格子板、密封條更換120層。

1

71

鋰車間

根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)A、B、C、D四組膜池共48個(gè)膜箱根據(jù)泄漏情況逐臺(tái)進(jìn)行檢修；2、將排查到泄漏的膜堆拆出膜池外，進(jìn)行解體，更換老化、開(kāi)裂的密封圈、集水器、端蓋、測(cè)幫及破損的膜片等，更換完畢，試漏回裝（由于微重力設(shè)備安裝，三級(jí)除雜檢修會(huì)大幅度降低

1

72

鋰車間

對(duì)濕鋰斗提及干鋰斗提檢修、更換皮帶、料斗、滾筒、減速機(jī)等

1

73

鋰車間

進(jìn)入干燥器內(nèi)部檢查耙齒情況，有彎曲、松動(dòng)的需檢修，更換減速機(jī)傳動(dòng)皮帶等

1

74

鋰車間

對(duì)一級(jí)A、B，二級(jí)A、B電滲析膜堆拆裝更換膜片等（由于25年已大修一批，本年需根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)部分效果較差膜堆進(jìn)行拆解更換）

1

75

鋰車間

拆裝R01濾芯54個(gè)

1

76

鋰車間

拆裝R01濾芯36個(gè)

1

77

鋰車間

拆裝R02濾芯60個(gè)

1

78

鋰車間

板框壓濾機(jī)拉板機(jī)構(gòu)更換10個(gè)

1

79

鋰車間

板框壓濾機(jī)水洗架更換2個(gè)

1

80

鋰車間

板框壓濾機(jī)振打架檢修8個(gè)

1

81

鋰車間

板框壓濾機(jī)萬(wàn)向節(jié)更換4個(gè)

1

82

鋰車間

板框壓濾機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修

1

83

鋰車間

1、101連通管清理檢修開(kāi)天窗；2、喂料泵進(jìn)料閥門、放料閥檢修更換；3、101種子槽出料閥更換槽子切倒；4、201槽子切到、槽壁閥更換、連通管清理；5、P201、203泵進(jìn)口、出口閥門更換；6、高壓蒸汽閥門更換；7、反應(yīng)釜攪拌更換、放料閥更換；8、年度5臺(tái)DN150/200高壓安全閥、6臺(tái)DN80低壓壓縮空氣儲(chǔ)罐安裝閥、1臺(tái)DN80高壓蒸汽安全閥更換；9、部分管道維修（60米以內(nèi)）。

1

資格項(xiàng)目

資格要求

營(yíng)業(yè)執(zhí)照

投標(biāo)人應(yīng)為在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)的法人或其他組織，提供有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照掃描件。

資質(zhì)要求

投標(biāo)人須有建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包三級(jí)及以上資質(zhì)或機(jī)電工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)，同時(shí)具備有效的《安全生產(chǎn)許可證》，提供資質(zhì)證書(shū)及許可證掃描件。

財(cái)務(wù)要求

投標(biāo)人應(yīng)具有良好的財(cái)務(wù)狀況，沒(méi)有處于被責(zé)令停業(yè)、財(cái)產(chǎn)被接管、破產(chǎn)或其它關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)等狀態(tài)，有足夠的流動(dòng)資金承擔(dān)本項(xiàng)目的實(shí)施，提供近2年（2023年至2024年）經(jīng)會(huì)計(jì)師事務(wù)所/審計(jì)機(jī)構(gòu)審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)表（包括資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、利潤(rùn)表和財(cái)務(wù)情況說(shuō)明書(shū)的掃描件）或提供承諾書(shū)。

（投標(biāo)人的成立時(shí)間少于規(guī)定年份的，應(yīng)提供成立以來(lái)的財(cái)務(wù)報(bào)表）。

業(yè)績(jī)要求

投標(biāo)人2024年至今具有不少于1個(gè)類似維保檢修業(yè)績(jī)，提供合同首頁(yè)、雙方簽署頁(yè)以及合同關(guān)鍵頁(yè)，以簽署日期為準(zhǔn)。

信譽(yù)要求

1.投標(biāo)人在報(bào)名期間和投標(biāo)有效期內(nèi)未被列入承包商黑名單、灰名單。

2.投標(biāo)人在項(xiàng)目評(píng)審期間不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認(rèn)定以全國(guó)企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)（https://www.gsxt.gov.cn/）和信用中國(guó)(https://www.creditchina.gov.cn/）網(wǎng)站檢索結(jié)果為準(zhǔn)。

3.投標(biāo)人近三年（2023年至今）未發(fā)生過(guò)較大及以上生產(chǎn)安全事故、一般及以上突發(fā)環(huán)境事件、員工職業(yè)健康事故或者質(zhì)量事故，未在開(kāi)標(biāo)前12個(gè)月內(nèi)發(fā)生過(guò)一般生產(chǎn)安全事故，提供承諾書(shū)。

團(tuán)隊(duì)要求

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要求：項(xiàng)目經(jīng)理取得負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證（B證）。以上人員必須是公司正式員工，提供證書(shū)和社保證明掃描件。

其他主要人員要求：專職安全員從事安全生產(chǎn)相關(guān)工作2年及以上經(jīng)歷，取得負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證（C證）。以上人員必須是公司正式員工，提供證書(shū)和社保證明掃描件。

其他要求

本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。