2．項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
項目地點：青海省黃南州尖扎縣康楊鎮康揚水電站
青海省海東市循化縣積石鎮河北村黃豐水電站
建設規模：康揚水電站位于青海省尖扎縣與化隆縣交界處的黃河干流上，距直崗拉卡水電站約 14km，距西寧市里程 105km。水庫總庫容 2880 萬 m3，電站設計水頭 18.7m，電站安裝 7 臺單機容量為 40.5MW 的燈泡貫流式水輪發電機，總裝機容量 283.5MW（7×40.5MW）。
黃豐水電站位于青海省循化縣街子鎮大別列村，上游距已建的蘇只水電站約 9km，下游距已建的積石峽水電站 35km，距西寧市 159km，水庫總庫容 5900 萬 m3，電站設計水頭16m，電站安裝 5 臺單機容量為 45MW 的燈泡貫流式水輪發電機，總裝機容量 225MW（5× 45MW）。
本項目采用“統招分簽”的方式與各項目業主單位簽訂合同，簽訂合同主體單位名稱及合同編號如下：
|
序號 |
水電站名稱 |
項目業主單位 |
合同編號 |
|
1 |
黃豐水電站 |
青海省三江水電開發有限責任公司黃豐分公司 |
合同簽訂時確定 |
|
2 |
康揚水電站 |
青海誠揚水電有限公司 |
合同簽訂時確定 |
2.2 招標范圍及主要工作內容
2.2.1 招標范圍
本項目招標范圍為康揚、黃豐水電站輔機控制系統設備升級改造。
2.2.2 工作內容
賣方的工作內容包括供貨范圍內所有設備的供貨、安裝、調試、試運行、技術培訓和售后服務等。賣方應保證系統硬件、軟件、技術文件和技術服務按合同要求的時間及內容進行。
（1）負責對康揚、黃豐水電站輔機控制系統設備升級改造及其附屬設備的所有硬件的設計、選型、制造、軟件設計開發、工廠裝配、試驗、檢驗、包裝、運輸、保險、交貨、現場安裝調試等工作；
（2）負責完成康揚水電站 7 臺機組油壓系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行，負責機組油壓系統與下位機監控系統的通訊調試等服務（每臺機組 1 面柜，共計7 面柜，7 臺機組油壓動力柜利舊不升級改造）；
（3）負責完成康揚水電站 7 臺機組技術供水系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行，負責機組技術供水系統與下位機監控系統的通訊調試等服務（每臺機組 1 面柜，共計 7 面柜。7 臺機組技術供水系統軟啟動器設備利舊不升級改造）；
（4）負責完成康揚水電站機組檢修、廠內滲漏排水系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行， 負責機組檢修、廠內滲漏排水控制系統與下位機公用監控系統的通訊調試等服務（共計 2 面柜，機組檢修、廠內滲漏排水系統動力柜利舊不升級改造）；
（5）負責完成康揚水電站中、低壓空壓機系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行，負責中、低壓空壓機系統與下位機公用監控系統的通訊調試等服務（共計 2 面柜。中、低壓氣系統動力柜利舊不升級改造）；
（6）負責完成康揚水電站泄洪閘控制系統左、中、右三孔弧門 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行， 負責左、中、右三孔弧門 PLC 控制柜系統與下位機公用監控系統的通訊調試等服務（共計 3 面柜，左、中、右三孔弧門動力柜利舊不升級改造）；
（7）負責完成康揚水電站 7 臺機組溫度儀表柜柜體的設計、現場安裝、試驗、設備試運行，負責溫度儀表柜設備與機組下位機監控系統的通訊調試等服務（每臺機組 1 面柜，共計 7 面柜，取消柜內振動、擺度測試儀，升級更換 2 塊轉速測控裝置、1 塊軸電流監測裝置，并更換溫度儀表柜柜體。其余柜內原有設備全部利舊，僅對柜內設備整體布局進行優化調整）；
（8）負責完成黃豐水電站 5 臺機組油壓系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行，負責機組油壓系統與下位機監控系統的通訊調試等服務（每臺機組 1 面柜，共計5 面柜，5 臺機組油壓動力柜利舊不升級改造）；
（9）負責完成黃豐水電站 5 臺機組潤滑油系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行，負責機組潤滑油系統與下位機監控系統的通訊調試等服務（每臺機組 1 面柜，共計 5 面柜，5 臺機組潤滑油 l#、2#軟啟動力柜利舊不升級改造）；
（10）負責完成黃豐水電站 5 臺機組技術供水系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行，負責機組技術供水系統與下位機監控系統的通訊調試等服務（每臺機組 1 面柜子，共計 5 面柜子，5 臺機組技術供水系統軟啟動器設備利舊不升級改造）；
（11）負責完成黃豐水電站機組檢修、廠內滲漏排水系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行， 負責機組檢修、廠內滲漏排水控制系統與下位機公用監控系統的通訊調試等服務（共計 2 面柜，機組檢修、廠內滲漏排水系統動力柜利舊不升級改造）；
（12）負責完成黃豐水電站中、低壓空壓機系統 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行，負責中、低壓空壓機系統與下位機公用監控系統的通訊調試等服務（共計 2 面柜，中、低壓空壓機系統動力柜利舊不升級改造）；
（13）負責完成黃豐水電站泄洪閘控制系統左、中、右三孔弧門 PLC 控制柜的設計、現場安裝、調試、設備試運行， 負責左、中、右三孔弧門控制柜系統與下位機公用監控系統的通訊調試等服務（共計 3 面柜，左、中、右三孔弧門動力柜利舊不升級改造）；
（14）負責提供合同設備之間的全部網絡線纜、光纜及光纖熔接和網線接頭制作等；
（15）對本次康揚、黃豐水電站需要技改的設備進行現場調研， 落實現場設備配置、功能配置、屏柜布置、系統接線、網絡接口、控制電源、線纜敷設路徑等具體情況；
（16）負責編制設備改造過程中的過渡實施技術方案；
（17）負責完成合同設備與電站其他各系統無縫連接所需全部工作；
（18）負責合同設備在改造過程中所需的自主可控硬件、各軟件程序的設計和開發、軟件升級等工作；
（19）投標人應保證硬件、軟件、所需文件的提交， 技術服務按招標文件要求的時間及內容進行，并保證供貨設備質量。
（20）投標人應在改造施工前 20 天提交全套施工技術文件供買方審查，包括但不限于系統圖、原理圖（含對外連接電纜）、網絡架構圖。
（21）負責買方人員的培訓，投標人應根據項目實施進度制定培訓計劃，分批開展專業技術培訓。
（22）在本工作范圍中沒有提到的設備和服務，但影響系統功能的完整性，投標人有責任提供完整的成套貨物和服務，費用含在總價中。
備注：以上康揚、黃豐水電站所有技改設備與上、下位機監控系統廠家的通訊調試費用含在合同總價中，此次技改共計 50 面控制柜；
（24）需要提供的康揚、黃豐水電站輔機控制系統設備升級改造設備（材料）清單：
（a）康揚水電站機組油壓系統及技術供水 PLC 控制系統設備清單
|
機組油壓控制系統 |
||||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
|
一 |
機組油壓控制系統 PLC |
1 臺機組 |
7 臺機組 |
每臺 機組 1 面柜 |
||
|
1.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
7 |
至少 帶有 1 個 485 通訊串 口與 觸摸 屏通訊 |
|
1.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
14 |
配標 準的 32 點 位 |
|
1.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
7 |
配標 準的 32 點 位 |
|
1.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
7 |
配標準的 8 點位 |
|
1.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
7 |
國產操作系統 |
|
二 |
機組油壓系統控制柜其他配件 |
|||||
|
2.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
224 |
|
|
2.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
14 |
|
|
2.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
7 |
|
|
2.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
7 |
參照原 PLC控制 柜數 量， 按實 際需 求進 行配置（按 鈕、 指示 燈、 轉換開關、 小型 斷路 器、 繼電 器、 接觸 器、 熔斷 器等 配件數量） |
|
2.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A~ 800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC， 應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標 準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
7 |
|
|
2.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件； 兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
7 |
|
|
機組技術供水控制系統 |
||||||
|
三 |
機組技術供水控制系統 PLC |
套 |
l 臺機組 |
7 臺機組 |
每臺機組 l 面柜 |
|
|
3.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
7 |
至少帶有 1 個 485 通訊串口與觸摸屏通訊 |
|
3.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
14 |
配標 準的32 點位 |
|
3.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
7 |
配標準的32 點位 |
|
3.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
7 |
配標準的 8 點位 |
|
3.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
7 |
國產操作系統 |
|
四 |
機組技術供水控制系統其他配件 |
|||||
|
4.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
224 |
|
|
4.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
14 |
|
|
4.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
7 |
|
|
4.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
7 |
參照原 PLC控制柜數量， 按實際需求進行配 |
|
4.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
7 |
置 （按 鈕、 指示 燈、 轉換開 關、 小型 斷路 器、 繼電 器、 接觸 器、 熔斷 器等 配件數 量） |
|
4.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A~ 800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC， 應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點。 |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標 準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件； 兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
7 |
|
|
4.12 |
注：7 臺機組技術供水 PLC 控制柜內，加壓泵啟動回路及軟啟動器 ATS-4811Q （45kW）利舊 |
|||||
(b)康揚水電站機組檢修排水、廠內滲漏排水供水及中、低壓空壓機 PLC 控制系統設備清單
|
機組檢修排水控制系統 |
|||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
一 |
機組檢修控制系統 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
1.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個 |
套 |
1 |
至少帶有 1個 485 通訊 |
|
千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485接口（標準 MODBUS） |
串口與觸摸屏通訊 |
||||
|
1.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
配標準的 32點位 |
|
1.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電 壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 32點位 |
|
1.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 8點位 |
|
1.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
國產操作系統 |
|
二 |
機組檢修系統控制柜其他配件 |
||||
|
2.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
|
|
2.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
|
|
2.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
|
|
2.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
參照原 PLC控制柜數量，按實際 需求進行配 置（按鈕、 指示燈、轉 換開關、小 型斷路器、 繼電器、接 觸器、熔斷 器等配件數 量） |
|
2.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
|
|
2.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
|
|
2.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
|
2.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC， 應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
|
|
2.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
|
|
2.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
2.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
|
|
廠內滲漏排水控制系統 |
|||||
|
三 |
廠內滲漏排水控制系統 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
3.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
至少帶有 1個 485 通訊串口與觸摸屏通訊 |
|
3.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 32點位 |
|
3.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電 壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 32點位 |
|
3.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 8點位 |
|
3.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
國產操作系統 |
|
四 |
廠內滲漏排水系統控制柜其他配件 |
||||
|
4.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
|
|
4.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
|
|
4.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
|
|
4.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
參照原 PLC控制柜數 量，按實際需求進行配置（按鈕、指示燈、轉換開關、小型斷路器、繼電器、接觸器、熔斷器等配件數量） |
|
4.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
|
|
4.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
|
|
4.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
|
|
4.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC， 應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
|
|
4.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
|
|
4.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
4.12 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； |
套 |
1 |
|
操作面板開關、端子、安裝板/架；溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
|||||
|
中壓空壓機控制系統 |
|||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
五 |
中壓空壓機控制系統 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
5.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP） ，1 個 RS485 接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
至少帶有 1 個 485 通訊 串口與觸摸 屏通訊 |
|
5.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
3 |
配標準的 32點位 |
|
5.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
配標準的 32點位 |
|
5.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型4～20mA；每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 8點位 |
|
5.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液 晶顯示 ，LED 背光 ，分辨率 1024 × 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485）， 2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
國產操作系統 |
|
六 |
中壓空壓機系統控制柜其他配件 |
||||
|
6.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
|
|
6.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
|
|
6.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
|
|
6.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷 電流 ：交流 220V ，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流： 交流 220V ，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
參照原 PLC控制柜數量，按實際 需求進行配 置（按鈕、 指示燈、轉 換開關、小 型斷路器、 繼電器、接 觸器、熔斷 |
|
6.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
|
|
6.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
器等配件數 量） |
|
6.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準；3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
|
|
6.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
|
|
6.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
|
|
6.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
6.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
|
|
低壓空壓機控制系統 |
|||||
|
七 |
低壓空壓機控制系統PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
7.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP） ，1 個 RS485 接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
至少帶有 1個 485 通訊串口與觸摸屏通訊。 |
|
7.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
配標準的 32點位。 |
|
7.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 32點位。 |
|
7.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型4～20mA；每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 8點位。 |
|
7.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液 晶顯示 ，LED 背光 ，分辨率 1024 × 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485）， 2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
國產操作系統。 |
|
八 |
低壓空壓機系統控制柜其他配件 |
||||
|
8.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
|
|
8.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
|
|
8.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
|
|
8.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷 電流 ：交流 220V ，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流： 交流 220V ，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
參照原 PLC控制柜數 量，按實際需求進行配置（按鈕、指示燈、轉換開關、小型斷路器、繼電器、接觸器、熔斷器等配件數量） |
|
8.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
|
|
8.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
|
|
8.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準；3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
|
|
8.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
|
|
8.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
|
|
8.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
8.12 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
(c ) 康揚水電站泄洪閘弧門控制系統設備清單（左、中、右）
|
泄洪閘弧門控制系統 |
||||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
|
一 |
泄洪閘弧門控制系統 PLC |
1 臺弧門 |
3 臺弧門 |
每 1 臺 弧門 1 面控制柜 |
||
|
1.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
3 |
至少帶有 1個 485通訊串 口與觸 摸屏通訊 |
|
1.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
6 |
配標準的 32點位 |
|
1.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電 壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
3 |
配標準的 32點位 |
|
1.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
3 |
配標準 的 8 點 位 |
|
1.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
3 |
國產操作系統 |
|
二 |
泄洪閘弧門控制系統柜其他配件 |
|||||
|
2.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
96 |
|
|
2.2 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
3 |
|
|
2.3 |
急停按鈕 |
符合標準：IEC60947-5-1，EN 60947-5-1， GB/T14048.1，GB/T14048.5，額定工作電壓：交流電壓（AC）至 660V，50/60HZ，直流電壓（AC）至 440V， |
塊 |
1 |
3 |
紅色 |
|
2.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
3 |
參照原PLC 控制柜數 量，按 實際需 求進行配置 （按鈕、指 示燈、 轉換開 關、小 型斷路 器、繼 電器、接觸器、熔 斷器等 配件數量） |
|
2.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC， 應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
3 |
(d)康揚水電站溫度儀表柜設備清單
|
機組溫度儀表柜（1 臺機組） |
||||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單 位 |
數量 |
備注 |
|
|
一 |
機組溫度儀表柜 |
1 臺機組 |
7 臺機組 |
每臺 機組 1 面柜 |
||
|
1.1 |
軸電流監測裝置 |
測量范圍：0~5A 過流能力： 100A 測量精度：＜1% 數顯方式： LED 顯示 輸出信號：繼電器接點輸出 2 組 接點形式：SPDT 接點容量：10A/AC230V 5A/DC30V （阻性負載） 模擬量輸出： 4~20mA 負載阻抗：500 Ω 工作環境：溫度 0～50℃ 濕度＜95% 電源：AC220V/50HZ 功耗： 20W |
塊 |
1 |
7 |
|
|
1.2 |
可編程轉速測控裝置 |
測量信號路數：一路脈沖信號，一路殘壓。 測量頻率范圍：0.05~100hz 測量精度：非線性度<1%，轉速死區 0.2% 數顯內容：發電機頻率，轉速百分比，各路輸出整定值最高轉速（頻率）記憶。 開關量輸出信號 1)轉速值信號 10 路(SPDT),每點可由用戶在所定范圍內整定。 2)蠕動監測信號 1 路(SPST),轉速在 0.05%～1%Ne時接點閉合。 3)裝置故障報警信號 1 路(SPSD),裝置異常時接點閉合。 4)輸出接點容量：5A/250VAC,5A/30VDC模擬量輸出：4~20mA(對應于機組轉速 0%Ne~200%Ne) modbus -rtu 通訊：機組頻率和各報警點輸出 工作環境：溫度 0~50℃,濕度<85%RH 電源: 交直流通用 AC86V-265V 或 DC110V-340V 功耗：50W |
塊 |
2 |
14 |
|
|
1.3 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； |
套 |
1 |
7 |
|
|
溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
||||||
|
1.4 |
注：智能數字溫控儀、流量水效率監測儀、導葉連桿報警裝置、可燃氣體報警裝置設備利舊，振動、擺度顯示儀取消，柜內設備重新布置。 |
|||||
(e)黃豐水電站機組油壓控制系統、機組潤滑油控制系統及技術供水控制系統設備清單
|
機組油壓控制系統 |
||||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
|
一 |
機組油壓控制系統 PLC |
l 臺 機組 |
5 臺 機組 |
|||
|
1.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個RS485 接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
5 |
至少帶有 1 個 485 通訊串口與 觸摸屏通訊 |
|
1.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
10 |
配標準的32 點位 |
|
1.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點； 輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
5 |
配標準的32 點位 |
|
1.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
5 |
配標準的8 點位 |
|
1.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G， 系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
5 |
國產操作系統 |
|
二 |
機組油壓系統控制柜其他配件 |
|||||
|
1.6 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
160 |
|
|
1.7 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
10 |
|
|
1.8 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
5 |
|
|
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。
|
套 |
1 |
5 |
參照原 PLC控制柜數 |
|
|
量，按實際需求進行配置（按鈕、 指示燈、轉換開關、小型斷路器、 繼電器、 接觸器、 熔斷器等 配件數 量） |
||||||
|
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
5 |
||
|
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
5 |
||
|
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準；3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
5 |
||
|
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、 220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
5 |
||
|
1.3 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
5 |
|
|
1.4 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V， 50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
塊 |
1 |
5 |
|
|
1.9 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件； 兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
5 |
|
|
機組潤滑油控制系統 |
||||||
|
三 |
機組潤滑油控制系統 PLC |
套 |
1 臺 機組 |
5 臺 機組 |
每臺機組 1 面柜子 |
|
|
3.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個RS485 接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
5 |
至少帶有 1 個 485 通訊串口與觸摸屏通訊 |
|
3.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
10 |
配標準的32 點位 |
|
3.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點； 輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
5 |
配標準的32 點位 |
|
3.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
5 |
配標準的8 點位 |
|
3.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G， 系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
1 |
國產操作系統 |
|
四 |
機組潤滑油系統控制柜其他配件 |
|||||
|
4.6 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
160 |
|
|
4.7 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
10 |
|
|
4.8 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
5 |
|
|
4.9 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
5 |
參照原 PLC控制柜數量，按實際需求進行配置 （按鈕、 指示燈、轉換開 關、小型斷路器、 繼電器、 接觸器、熔斷器等配件數 量） |
|
4.10 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
4.11 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
4.12 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準；3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
5 |
|
4.13 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、 220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
5 |
|
|
4.14 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
5 |
|
|
4.15 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V， 50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
塊 |
1 |
5 |
|
|
4.16 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件； 兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
5 |
|
|
機組技術供水控制系統 |
||||||
|
五 |
機組技術供水控制系統 PLC |
套 |
1 臺 機組 |
5 臺 機組 |
每臺機組1 面柜 |
|
|
5.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控的龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1個 RS485 接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
5 |
至少帶有 1 個 485 通訊串口與觸摸屏通訊 |
|
5.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
10 |
配標準的32 點位 |
|
5.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點； 輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
5 |
配標準的32 點位 |
|
5.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
5 |
配標準的8 點位 |
|
5.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G， 系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
5 |
國產操作系統 |
|
六 |
機組技術供水控制系統其他配件 |
|||||
|
6.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
160 |
|
|
6.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
10 |
|
|
6.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
5 |
|
|
6.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
5 |
參照原 PLC控制柜數量，按實際需求進行配置 （按鈕、 指示燈、轉換開 關、小型斷路器、 繼電器、 接觸器、熔斷器等配件數 量） |
|
6.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準；3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、 220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V， 50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
5 |
|
6.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件； 兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
5 |
|
|
6.12 |
注：5 臺機組技術供水 PLC 控制柜內，加壓泵啟動回路及軟啟動器 ATS-48D62Q （30kW）利舊 |
|||||
(f)黃豐水電站機組檢修排水、廠內滲漏排水供水及中、低壓空壓機 PLC 控制系統設備清單
|
機組檢修排水控制系統 |
|||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
一 |
機組檢修控制系統 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
1.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz， 內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485 接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
至少帶有 1 個 485 通訊 串口與觸摸 屏通訊 |
|
1.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
配標準的 32點位 |
|
1.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 32點位 |
|
1.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4～20mA；每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 8點位 |
|
1.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024×768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻， 內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
國產操作系統 |
|
二 |
機組檢修系統控制柜其他配件 |
||||
|
2.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
|
|
2.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
|
|
2.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
|
|
2.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流 220V， 1.1A 最大感性關合 電流 ：交流 220V ，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
參照原 PLC 控制柜數 量，按實際 需求進行配 置（按鈕、 指示燈、轉 換開關、小 型斷路器、 繼電器、接 觸器、熔斷 器等配件數 量） |
|
2.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
|
|
2.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
|
|
2.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準；3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
|
|
2.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
|
|
2.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
|
|
2.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
2.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
|
|
廠內滲漏排水控制系統 |
|||||
|
三 |
廠內滲漏排水控制系統 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
3.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485 接口 （標準 MODBUS） |
套 |
1 |
至少帶有 1個 485 通訊串口與觸摸屏通訊 |
|
3.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 32點位 |
|
3.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 32點位 |
|
3.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 8點位 |
|
3.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
國產操作系統 |
|
四 |
廠內滲漏排水系統控制柜其他配件 |
||||
|
4.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
|
|
4.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
|
|
4.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
|
|
4.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
參照原 PLC控制柜數 量，按實際 需求進行配 置（按鈕、 指示燈、轉 換開關、小 型斷路器、 繼電器、接 觸器、熔斷 器等配件數量） |
|
4.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
|
|
4.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
|
4.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
|
|
4.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
|
|
4.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準； 接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
|
|
4.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準， 額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
4.12 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
|
|
中壓空壓機控制系統 |
|||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
五 |
中壓空壓機控制系統 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
5.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485 接口 （標準 MODBUS） |
套 |
1 |
至少帶有 1 個 485 通訊 串口與觸摸 屏通訊 |
|
5.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
3 |
配標準的 32點位 |
|
5.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
配標準的 32點位 |
|
5.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； |
塊 |
1 |
配標準的 8點位 |
|
每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
|||||
|
5.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
國產操作系統 |
|
六 |
中壓空壓機系統控制柜其他配件 |
||||
|
6.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
|
|
6.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
|
|
6.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
|
|
6.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
參照原 PLC 控制柜數 量，按實際 需求進行配 置（按鈕、 指示燈、轉 換開關、小 型斷路器、 繼電器、接 觸器、熔斷 器等配件數 量） |
|
6.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
|
|
6.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
|
|
6.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
|
|
6.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
|
|
6.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準； 接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
|
|
6.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準， 額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
6.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
|
|
低壓空壓機控制系統 |
|||||
|
七 |
低壓空壓機控制系統 PLC |
套 |
1 |
1 面控制柜 |
|
|
7.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485 接口 （標準 MODBUS） |
套 |
1 |
至少帶有 1個 485 通訊串口與觸摸屏通訊 |
|
7.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
配標準的 32點位 |
|
7.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 32點位 |
|
7.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
配標準的 8點位 |
|
7.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
國產操作系統 |
|
八 |
低壓空壓機系統控制柜其他配件 |
||||
|
8.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
|
|
8.2 |
雙路配電器 |
一進二出 |
個 |
2 |
|
|
8.3 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
|
|
8.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 |
套 |
1 |
參照原 PLC |
|
(2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
控制柜數 量，按實際需求進行配置（按鈕、指示燈、轉換開關、小型斷路器、繼電器、接觸器、熔斷器等配件數量） |
||||
|
8.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
|
|
8.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
|
|
8.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
|
|
8.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC，應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
|
|
8.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準； 接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
|
|
8.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準， 額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
|
|
8.12 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
(g)黃豐水電站泄洪閘弧門控制系統設備清單（左、中、右）
|
泄洪閘弧門控制系統 |
||||||
|
編號 |
設備名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
|
一 |
泄洪閘弧門控制系統 PLC |
1 臺弧門 |
3 臺弧門 |
每 1 臺 弧門 1 面控制柜 |
||
|
1.1 |
CPU 模塊 |
單 CPU 雙網國產自主可控，性能不低于自主可控龍芯 2K1000 處理器，主頻 1GHz，內置 2 個千兆以太網（標準 MODBUS/TCP），1 個 RS485接口（標準 MODBUS） |
套 |
1 |
3 |
至少帶有 1個 485通訊串 口與觸 摸屏通訊 |
|
1.2 |
DI 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置，最大輸入點數不超過 32 點；輸入接口應采用光電隔離和浪涌吸收回路，絕緣耐壓不小于 500VDC，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
2 |
6 |
配標準的 32點位 |
|
1.3 |
DO 模塊 |
與 CPU 模件同一品牌，測點按技術規范要求配置 24VDC 正邏輯靜態輸出模塊，內置防過電 壓、防誤輸出、防止反轉、防止短路和過載等功能，最大輸出點數不超過 32 點；輸出接口應采用繼電器隔離或光電隔離，持續時間可控和可鎖存，絕緣耐壓不小于 500VDC，支持故障狀態預置功能，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
3 |
配標準的 32點位 |
|
1.4 |
AI 模塊 |
通道之間相互隔離，輸入信號為電流型 4~ 20mA； 每通道分辨率≥16 位，使用預制電纜進行配線。 |
塊 |
1 |
3 |
配標準 的 8 點 位 |
|
1.5 |
觸摸屏 |
17"TFT 液晶顯示，LED 背光，分辨率 1024× 768，電阻式觸摸屏 ，1G 主頻，內存 1G，系統存儲 4G、1 個串口（RS232 或 RS422 或 RS485），2 個 USB,2 個網絡接口，供電方式DC24V±20%。 |
塊 |
1 |
3 |
國產操作系統 |
|
二 |
泄洪閘弧門控制系統柜其他配件 |
|||||
|
2.1 |
開出繼電器 |
24VDC 1CO LED |
個 |
32 |
96 |
|
|
2.2 |
開關電源裝置 |
輸入：AC220V 輸出：DC24V |
塊 |
1 |
3 |
|
|
2.3 |
急停按鈕 |
符合標準：IEC60947-5-1，EN 60947-5-1， GB/T14048.1，GB/T14048.5，額定工作電壓：交流電壓（AC）至 660V，50/60HZ，直流電壓（AC）至 440V， |
塊 |
1 |
3 |
紅色 |
|
2.4 |
按鈕 |
(1)所有按鈕應為重載防油結構。 (2)接點額定值最高設計電壓： 500VAC 和 250VDC 最大持續電流：10A（交流或直流） 最大感性開斷電流：交流 220V，3A 和直流220V，1.1A 最大感性關合電流：交流 220V，30A 和直流220V，15A (3)按鈕應符合 NEMA 標準有關條款的要求。 |
套 |
1 |
3 |
參照原PLC 控制柜數 量，按 實際需 求進行配置 （按鈕、指 |
|
2.5 |
指示燈 |
指示燈選用Φ22 圓形 LED 指示燈。 |
套 |
1 |
3 |
示燈、轉換開關、小型斷路器、繼電器、接觸器、熔斷器等配件數量） |
|
2.6 |
轉換開關 |
選擇開關為重載、旋轉式。每個開關有能清楚地顯示每一個工作位置的面板，開關手柄的顏色為黑色。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.7 |
小型斷路器 |
符合 IEC/EN 60947-2、GB/T 14048.2 標準； 3P，電壓等級 AC380V，額定電流 200A～800A，輔助觸頭不少于兩組。 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.8 |
繼電器 |
工作電壓等級包括 24VDC、220VDC、220VAC， 應選用容易拆裝、方便更換校驗的知名品牌繼電器。繼電器觸點應采用鍍金觸點 |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.9 |
接觸器 |
符合 IEC/EN 60947-4-1、GB/T 14048.4 標準；接觸器線圈電壓等級 AC220V，輔助觸頭不少于兩組；輔助接觸器線圈電壓等級 DC24V，輔助觸頭不少于兩組； |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.10 |
熔斷器 |
符合 GB13539 國家標準和 IEC60269 國際標準，額定交流電壓（AC）至 500V，50/60HZ，額定分斷能力 100kA(AC:500V) |
套 |
1 |
3 |
|
|
2.11 |
屏體及其附屬設備 |
機柜尺寸（2260x800x600)mm； 16 折型材框架焊接而成； 鋁合金玻璃前門,含手柄和鎖芯； 后雙開鋼板門,含手柄和鎖芯； 三段式底板 + 標準楣頭，含外部并柜安裝件；兩塊側板或隔板； 操作面板開關、端子、安裝板/架； 溫濕度控制及防潮加熱器； 風扇、照明燈及導線等輔助材料； |
套 |
1 |
7 |
★特別提醒：不允許投標人對項目中的各站進行選擇性投標，必須對兩站同時作出投標和報價。招標人將對兩站項目統一進行評審，最終選取一家投標人作為兩站項目的中標人。
2.2.3 交貨地點時間及方式：
（1）交貨時間：三年內分三批次完成，每年投標人在收到招標人通知后 60 天內完成當年技改計劃所需設備的供貨，第一年完康揚、黃豐水電站機組油壓控制系統技改，施工工期為 120 天；第二年完成除康揚、黃豐水電站泄洪閘弧門控制系統及黃豐水電站機組技術供水控制系統外的其它輔機系統 27 面柜技改，施工工期為 189 天，第三年完成康揚、黃豐水電站泄洪閘弧門控制系統及黃豐水電站機組技術供水控制系統 11 面柜技改，施工工期為 77 天，總工期為 566 天，具體開工時間以招標人通知為準。
（2）交貨地點：青海省黃南州尖扎縣康楊鎮康揚水電站
青海省海東市循化縣積石鎮河北村黃豐水電站。
（3）交貨方式：交貨地點車下交貨。
3．投標人資格要求
3.1 投標人基本資格要求：
（1）投標人具有獨立訂立合同的資格；
（2）投標人經營狀況良好，具有良好的資信和信用（以“信用中國”網站查詢為準,沒有被列入嚴重失信主體名單），沒有處于會導致中標后無法履行合同的被責令停產停業、財產被接管、凍結、破產狀態；
（3）投標人近 36 個月內(含，自投標截止日起往前推算)不存在騙取中標、嚴重違約及因自身的責任而使任何合同被解除的情形；
（4）單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位不得在同一標段投標；
（5）投標人沒有處于相關文件確認的禁止投標的范圍和處罰期內；未被列入供應商涉案“黑名單 ”；
（6）投標人沒有處于相關文件確認的禁止投標的范圍和處罰期內。
3.2 投標人專項資格要求：
（1）投標人必須是在中華人民共和國市場監管部門注冊的，具有獨立法人資格的自動化系統集成企業或水電廠計算機監控系統生產制造企業，具有電子與智能化工程專業承包二級及以上資質；
（2）具有有效期內的安全生產許可證書；
（3）投標人所投 PLC 產品提供第三方檢測自主可控證明材料。
（4）投標人近 24 個月內不存在較大及以上生產安全責任事故，近 12 個月在系統未發生人身死亡事故。
（5）投標人擬派項目經理 1 名，須具備機電工程專業二級及以上注冊建造師執業資格，并持有有效的安全生產考核合格證書（B 證）；
（6）投標人擬派安全員 1 名必須具有有效的安全生產考核合格證書（C 證）；
（7）業績要求：投標人近 5 年內（自投標截止日起往前推算。以合同簽訂時間為準），至少具有 2 項及以上國內單機容量 50MW 及以上的水力發電廠輔助控制設備供貨業績且選用自主可控 PLC 產品的供貨合同業績（附合同復印件，合同中至少具有項目名稱、項目內容及范圍、簽字蓋章頁等信息）；
（8）本標段不接受聯合體投標。
4．招標文件的獲取
4.1 招標文件發售方式
本項目實行在線售賣招標文件。凡有意參加投標者，請于購買招標文件時間內報名參與購買招標文件，不接受現場購買。
4.2 招標文件發售時間
2026 年 6 月 7 日至 2026 年 6 月 13 日 00 時 00 分（北京時間）。
購買招標文件的投標人,請聯系辦理供應商會員事宜，未在中國電力招標采購網（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先點擊注冊。成為正式供應商后根據招標公告的相應說明在線完成招標文件的購買!為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內容為準!